新亚电缆接入国家电网智慧平台 数字化转型实现“透明”生产
发布时间： 2026-05-20
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生产运营成本降1.5% 效率提升19%
新亚电缆接入国家电网智慧平台 数字化转型实现“透明”生产
本报记者 吴畏 通讯员 罗晓勇
近日,在广东新亚光电缆股份有限公司(简称新亚电缆)的数字化车间里,电子看板上实时跳动着订单进度、设备运行状态、材料消耗等数据,每一卷电缆的“诞生”过程,正通过一条看不见的数据链,实时呈现在国家电网的远程监造系统中。
信息传输的背后,是企业与“国家电网电工装备智慧物联平台”(EIP)的深度对接。“过去,国家电网对我们的产品质量监管依赖人工巡检和纸质报告,现在通过EIP平台,我们能实时上传原材料检验、生产过程、出厂试验等全链条数据,实现‘远程监造’。”新亚电缆信息部工作人员说道。
从“人管”到“数治”
电缆生产全程可“视”
作为一家成立于1999年,并于2025年3月成功登陆深交所主板的电缆制造企业,新亚电缆在原有ERP(企业资源计划)和MES(制造执行系统)基础上,引入国家电网EIP平台的接入项目,实现从接单到出货的全流程数据贯通。
据介绍,项目核心在于打通与国家电网的质量管理平台,通过该系统,采购订单可自动对接,原材料信息、生产排产、领料入库、工艺标准等关键数据实现无缝流转。更重要的是,工厂对关键设备和检验环节进行数采与视频监控改造,使国家电网能够远程获取原材料检验、生产过程、产品出厂检验等数据,实现对产品质量的“远程监造”。这意味着,电缆的生产制造不再局限于工厂围墙之内,而是成为供应链上下游协同共管的透明过程。
新亚电缆的数字化转型路径可概括为“系统打通、设备改造、平台集成”三步。据悉,该公司在ERP与MES系统深度融合的基础上,拓展了MES的深度应用。系统可根据产品工艺自动分解订单工序,实时反馈缺料情况,并精准追踪订单进度。同时,通过建立与EIP平台的数据交互接口,实现与国家电网采购订单的数据互联互通。
与此同时,公司大力推进装备数字化。通过对主要生产和检测设备进行数据采集改造,实现设备运行状态的实时监测,为后续的质量分析、成本控制和工艺优化积累数据基础。配合高清视频监控,关键工位的生产实况得以实时捕捉,为质量追溯提供可视化依据。
此外,公司建成了基于MES的电缆智能制造平台。该平台通过电子看板实时显示生产状态,对人、机、料、法、环等要素进行全面管控,实现多个车间之间的协作与资源调度。管理者可通过大数据屏幕实时洞察运营,系统还能对监控中发现的问题自动报警,使生产管理从被动响应转向主动预警。
数字化成效明显
成本降、效率升、交付快
一系列的数字化举措带来了实实在在的效益。通过建立车间机台生产材料核算和产品全阶工艺管理体系,新亚电缆实现了对每个工序用料与标准成本的精细核算,有效控制质量与成本；系统能及时对异常生产数据进行提醒,助力企业快速整改。
同时,通过对在制品进行打码、扫码流转,公司实现了在制品库存的实时化管理,为生产计划安排和库存控制提供精准数据支持。条码化管理也覆盖了原材料、半成品和产成品,改变了传统依赖人工的盘点模式,提升库存周转率。
据测算,数字化应用项目使新亚电缆的生产运营成本降低了1.5%,生产效率提升19%,产品交付周期缩短约8.26%。此外,通过建成远程监造系统平台,公司大幅提升了产品品质和客户满意率,并在2025年成功入选省级先进级智能工厂名单。
