5月15日,以“四新赋能·数智先行”为主题的清远市企业数字化转型交流会举行。活动现场推介制造业数字化转型典型案例,开展人工智能应用成效展示、举行项目签约,发布制造业赋能生态资源,为清远培育新质生产力、打造全省高质量发展北部新动力源注入强劲数智动能。
　　截至目前,全市累计推动748家规上企业开展数字化转型,覆盖率超过63%；推动178家专精特新企业实施数字化改造,覆盖率达86%。清远已探索走出一条政府搭台、市场主导、多方共赢的数字化转型路径。
　　智能化改造和数字化转型从来不是企业的单打独斗,而是需要政府、企业、服务商等多方协同参与的过程。在推动全市产业数字化转型的大背景下,清远市内涌现出一批典型企业,通过通力协作、创新探索,以四新赋能制造业并取得阶段性成果。
　　这些企业为什么转?怎么转?有哪些转型成效?当日的交流会上,隆达铝业、台泥、英九庄园、新亚电缆等企业代表,结合自身实践逐一拆解转型密码；来自广东院士联合会、和利时集团等行业专家、头部服务商代表齐聚现场,带来前沿视角与实战经验的主题分享,为全市制造业数字化转型把脉问诊、建言献策。

　　隆达铝业:
　　从“经验炼铝”到“数据炼铝”

　　有色金属行业是清远的支柱产业之一。广东隆达铝业有限公司2006年落户清远,主要从事高品质铸造及压铸铝合金生产。然而,企业长期受困于标准化程度不高、过程控制不严谨、品质可追溯性低等行业通病,“老师傅经验”难以支撑规模化高质量发展。
　　隆达铝业数字化转型的突破口,来自企业主动向清远市金属行业商会寻求帮助。商会联合深圳市天圳自动化技术有限公司,为企业制定了个性化转型方案。
　　天圳公司团队蹲守车间8个月,实施了两大核心技术改造。一方面部署SCA-DA数据采集与监视控制系统,工人无需再顶着高温频繁巡检；另一方面,通过引入MES生产执行系统,将生产计划、工艺控制、质量检测、设备管理全部线上化、可追溯。借助物联网与云计算技术,企业实现生产工艺自动化,材料单位吨耗降至国家标准的60%。
　　“数字化转型给我们带来了实实在在的提升。”广东隆达铝业有限公司总经理敖青锋介绍,公司通过全流程数字化管控,使铝熔炼新材料研发效率提升20%,废品率明显下降；生产数据实时可视化,故障响应速度提升30%以上,安全生产更有保障。

　　台泥(英德)水泥:
　　打造全省首个“5G+无人驾驶”矿山

　　曾经尘土飞扬、机器轰鸣的水泥矿山,如今正变得“聪明”起来。
　　在清远英德,台泥(英德)水泥有限公司曾长期面临三大难题:“安全风险高、运营成本高、生产效率低”。为此,公司与广东电信合作,打造全省首个“5G+无人驾驶”矿山运输项目。项目引入18台纯电动无人矿卡,依托中国电信5G工业网络,车辆融合激光雷达与视觉识别技术,可精准识别50米外超30厘米的障碍物,准确率超99%。矿区定制了5G专网,基站实现全域覆盖,时延≤30毫秒,并设置远程驾驶舱以备极端情况下的瞬间接管。同时,云端智能调度平台实现了矿车智能排班和控速,让矿山管理从“人控”跨越到“智控”。
　　台泥(英德)水泥有限公司矿山分厂厂长陈建宏介绍,该项目总投资约2500万元,3年内即可回本。细算之下,项目实施以来,公司无人矿车完成280万吨运输量,每吨运输成本降低1元多,每年光是人力开支就能节约55万元,累计已节约338万元。此外,纯电矿卡替代传统燃油车辆,每年大量减少碳排放,驾驶员也从高危现场转移到远程操控室,人员的安全风险也大幅降低。

　　英九庄园:
　　茶叶也能实现“数智之旅”

　　作为清远英德红茶产业的标杆企业,英九庄园年产值突破1亿元,产业服务覆盖茶园面积超过3万亩。然而,传统制茶长期面临茶青品质波动、加工过度依赖制茶师傅经验、规模化标准化程度不足等痛点。
　　转型的契机,源于企业与广州速威智能系统科技有限公司在广州一场农博会上的业务接洽。后者为英九庄园打造了全国首条集自动化、标准化、智能化于一体的英红九号生产线,实现从种植、加工到流通的全流程数字化管控。
　　种植环节,实现“看天变看数”,通过部署土壤传感器与无人机巡田,AI模型生成精准农事指令,推送至农户手机终端。加工环节,推动“经验变参数”,将传统制茶工艺转化为数字化工艺曲线,系统自动调控温湿度、揉捻力度等关键参数。流通环节,实现“产品变档案”,每罐茶叶附唯一溯源码,扫码即可获取全流程信息。
　　“数字化转型有效打通了产业链条,也带动了农民增收。”广东英九庄园绿色产业发展有限公司总经理吴镜文介绍,公司建成集约化加工厂,服务家庭农场茶园面积超3000亩,直接带动1000余个家庭、约1500人从事茶叶种植,户均年收入提升至2.5万至3万元。

　　新亚电缆:
　　从“经验驱动”向“数据驱动”转型

　　成立于1999年的新亚电缆,是线缆行业百强企业。然而,作为传统制造企业,新亚电缆曾长期面临数字化基础薄弱、质量追溯不完善、生产过程数据难以有效利用等共性难题。
　　针对线缆行业特性,新亚电缆与金思维软件公司展开战略合作,开发集ERP、MES、WMS于一体的数字化系统,实现生产工单无纸化、工艺无纸化、材料及计件工资实时核算等功能,打通各部门之间的信息壁垒。同时,通过工艺辅助设计软件实现编码、BOM、工艺文件的自动派生,大幅减少基础数据准备工作。
　　“更重要的是,系统将老师傅的经验沉淀下来,实现了工艺标准化,降低了企业对个人经验的依赖。”新亚电缆董事、常务副总经理潘泽国在会上介绍道。数字化转型为新亚电缆带来了实实在在的效益:设备综合效率提升18%,生产效率整体提升15%,协同效率提升60%,无纸化耗材下降68%,订单交付周期缩短8%等等。
　　如今,随着数字化转型加快,新亚电缆的MES系统已与国家电网、南方电网的远程监造平台成功接入,实现了工序级的可视化管理,推动企业从“经验驱动”向“数据驱动”转型。

　　专家建言:
　　清远企业数字化转型需求迫切
　　精准赋能是成功关键

　　“数字化转型不是选择题,而是必答题。如果不主动拥抱数字化,固守粗放式管理,成本只会居高不下。”活动中,和利时集团流程工业事业群工业软件副总裁李昱以《AI+智能工厂———和利时赋能工业企业实现数智化转型》为主题进行了分享。
　　李昱介绍,近年来,和利时聚焦精细化工、新材料、食品制药、新能源等重点行业,深度对接地方产业发展需求,先后与广东广康生化科技股份有限公司、忠信(清远)光伏材料科技有限公司、清远天赐高新材料有限公司等多家清远本地优质企业达成合作,依托数智化转型解决方案、智能工厂全生命周期一站式服务等核心业务能力,助力清远工业企业加快智能化升级、数字化转型进程。
　　结合与清远本地企业的合作实践,李昱观察到,“清远工业企业数字化改造氛围浓厚、意愿强烈,生产制造类企业对于生产环节数字化管控、无人化智造的升级需求较为迫切。”在他看来,当前行业市场竞争激烈,推动企业运营精细化管控、节能降本增效、拓宽盈利空间,依托数字技术精准研判市场趋势、驱动业务迭代转型,已成为企业发展面临的核心课题,而破解这一系列课题,核心在于系统性重构企业数字化核心能力。“企业数字化转型是一项长期性、系统性工程,应循序渐进、稳步推进,避免一刀切和盲目跟风。”
　　有需求、有动力,如何有变化、有成绩?在广东院士联合会秘书长卢育辉看来,实现精准赋能是清远企业数字化转型的关键。
　　卢育辉表示,广东院士联合会目前密切联络服务院士894位、会员院士406位,并汇聚1500多位高端科技人才。针对清远企业数字化转型需求,联合会可提供三方面精准赋能:一是通过专业委员会平台,组织人工智能、电子信息等领域院士专家为企业提供战略咨询与技术诊断；二是共建产业科技创新学术委员会,以问题为导向组织一线专家团队,帮助企业攻克数字化改造中的关键技术难题；三是借助“百家全重进湾区”行动,对接全国重点实验室资源,在工业互联网、智能装备、数据安全等方面为企业引入前沿技术成果。
　　分享的最后,卢育辉向清远的企业发出邀请,希望广大企业家们通过联合会平台与院士专家深度互动,共同推动产业科技互促双强。
　　统筹:记者　陈荣汉　樊乾
　　采写:记者　樊乾　曹成飞　吴畏

来源：清远日报