由广东省科技成果转化促进会在广州组织召开成果评价会，评审专家来自高校及科研院所，评审流程专业严谨。会上，项目组系统汇报了研发历程、技术创新、核心指标及产业化成果，针对铝型材模具挤压工艺、稀土微合金化、晶粒调控等关键技术问题完成高质量答辩，获得专家组高度认可。经闭门综合评议，专家组一致认定项目成果达到国际先进水准。

项目实现多项关键技术突破：通过结构优化提升材料利用率，实现车厢轻量化提质；创新微合金化、晶粒细化及熔体净化技术，大幅提升型材强度；优化模具与挤压工艺、开发自动化铆接生产线，保障产品精度与一致性；升级环保阳极氧化工艺，显著提升产品耐磨、耐腐蚀性能与外观品质。

项目成功研发6000系轻卡车厢专用铝型材，核心性能指标优异：抗拉强度＞335N/mm²、非比例延伸强度≥315N/mm²、断后伸长率≥14%，车厢承载能力达600kg/m²，兼具高强度与高韧性。目前项目累计授权专利17项、制定国家标准3项、发表论文4篇，形成了“技术创新、标准引领、成果落地”的完整创新体系，为行业发展提供了关键技术支撑。

作为国家级高新技术企业、广东省专精特新中小企业，钛美铝业深耕高端工业铝型材与汽车轻量化领域，拥有广东省铝车体工程技术研发中心。公司年均研发投入超1800万元，手握专利20余项，配备国际先进生产线，具备一体化智造能力，产品远销全球40余国，细分市场优势明显。持续助力产业链升级与行业科技自立自强。

本次获评国际先进水平技术成果，是公司产学研创新与产业化能力的重要里程碑。未来，钛美铝业将根据专家建议持续优化技术体系，深耕汽车轻量化赛道，全力冲刺国家级专精特新“小巨人”企业。公司将持续加大研发投入、深化校企协同创新，以核心技术迭代赋能产业升级，致力于打造高端铝型材智能制造标杆企业。