为贯彻落实《工业节能诊断服务行动计划》（工信部节〔2019〕101号）、《中华人民共和国节约能源法》等政策要求，推动有色金属行业绿色节能发展，2025年5月14日，我商会杨舜会长陪同广东省有色金属行业协会秘书长魏华光一行，对广东顺博铝合金有限公司、江西铜业 (清远) 有限公司开展“节能诊断服务”，并走访会员单位清远市金洋铝业有限公司。  

此次节能诊断服务，经前期筛选确定重点企业。组成专家组，在企业人员陪同下，深入生产车间，对生产工艺、用能设备进行实地查勘；同时核查能源消耗统计报表、主要工序能耗记录等数据，分析核心设备能效、能源计量器具配置及能源管理情况。

座谈会上，专家组依据节能诊断报告，聚焦主要生产工序及用能设备能耗，从能源消费、管理水平、利用效率、消耗指标、综合利用及环境效益等维度开展全面诊断评价。通过数据与实地勘查相结合，精准识别企业能源利用障碍，挖掘节能潜力，提出针对性整改建议。

广东顺博铝合金有限公司作为华南地区重要的再生铝合金生产企业，年产能达15万吨。交流中，企业提出能耗管理难点，专家组建议优化熔炼工艺、引入智能能源管理系统，同时就碳排放核算与碳达峰应对策略展开研讨。

         专家组在顺博铝合金召开座谈会

江西铜业(清远)有限公司具备年产20万吨阴极铜生产能力，工业总产值超百亿元。在节能诊断交流环节，企业分享阳极泥处理技术改进等创新成果及碳减排项目实施经验。魏华光秘书长肯定其绿色发展成效，并鼓励企业持续加大低碳技术研发投入。与此同时，杨舜会长进一步提出，商会积极推动企业数字化转型，建议企业通过实时采集企业能源数据、生产参数等信息，实现能耗实时监测与智能分析，助力企业降本增效，推动产业向数字化、智能化节能方向迈进。

 专家组在江西铜业召开座谈会

专家组还走访了清远市金洋铝业有限公司，该公司拥有12条现代化铝型材挤压生产线，年产能超3万吨。专家组指出，当前行业产品标准不断提升，市场对高性能铝型材需求持续升级，企业需加快技术改造步伐，研发高附加值产品，以提升市场竞争力；同时应积极推进清洁能源替代，优化能源结构，降低生产过程中的碳排放，实现绿色低碳发展。

         专家组走访调研金洋铝业

此次节能诊断服务可协助企业梳理能源流、碳排放流，精准识别设备、工艺及管理环节的能效短板，量化用能结构与行业标杆差距，形成“问题清单”。诊断报告将针对性提出技术升级、设备改造及能源管理体系优化方案，直接降低单位产品能耗。更重要的是，结合工信部2025年新增的“碳足迹核算”要求，企业可提前建立产品碳足迹数据底账，为2026年欧盟CBAM碳边境税实施后出口合规做好准备，避免碳数据缺失导致的贸易壁垒。诊断不仅是成本控制工具，更是企业构建ESG竞争力的战略动作——通过能效-碳效-经济效益的三重优化，实现从被动合规到主动参与国际碳市场博弈的转型。未来，清远市金属行业商会将持续深化节能诊断服务，推动有色金属行业绿色低碳高质量发展。