近年来，恒邦人受国家开展节约每一粒粮食“光盘”行动的启发，在5000余名员工中，为节约每一点资源，开展了将冶炼后难以处理的废渣废料全部吃干榨净，把有限资源做到无限利用的“光盘”行动，让“废物”变成了“黄金”。
　　“风在吼，火在烧，炉膛在咆哮，‘金宝’在跳跃，‘光盘’在行动，人们与大地在欢笑……”这是一首由冶炼工匠们自编自创且颇有寓意的“光盘”之歌。这歌声，唱出了一代又一代冶炼人为国奉献的心声。
　　踏着歌声的旋律，循着炉火的热度，笔者慕名来到这首歌谣的诞生地——山东恒邦冶炼股份有限公司总部，这是一家知名的黄金冶炼企业。
　　在恒邦集团荣誉陈列室里展列的“省、部级科技进步奖一等奖”“国家科技进步奖二等奖”“山东省资源综合利用先进单位”和“国家绿色工厂”的奖杯、证书、奖牌赫然在目。这些殊荣从何而来？原来，是恒邦人受国家开展节约每一粒粮食“光盘”行动的启发。近年来，该公司在5000余名员工中，为节约每一点资源，开展了将冶炼后难以处理的废渣废料全部吃干榨净，把有限资源做到无限利用的“光盘”行动，让“废物”变成了“黄金”。这一行动，不仅激活了企业，更引起了行业对固废利用的重视。
　　“光盘”行动取得的显著成果，离不开这一行动的创立者、组织者和参与者们经历的“四变”的故事。
　　“狼变虎”的故事
　　早有耳闻，在恒邦股份员工中，一则“狼变虎”的故事被传为佳话。这个听起来有些离奇的故事，引起了笔者的极大兴趣和好奇。它好在哪里？奇在何处？
　　原来，过去黄金冶炼行业一直沿用传统的湿法浸金技术，这种氰化提金方式，不仅效率低，还会产生含有剧毒的氰化尾渣，即便是破氰后的尾渣，处理起来依旧十分棘手。
　　行业急、矿山急、作为冶炼大户的恒邦更急！
　　2008年，恒邦股份筹到了上市后的第一笔募投资金。他们毅然作出了一个足以震动行业的重大决定：弃用多年的湿法浸金工艺，另起炉灶，开发“氧气底吹熔炼造锍捕金”火法熔金新工艺。
　　湿法变火法，可谓是新的挑战，这在行业内是首家。这对当时并不强大的恒邦来说，无疑是一场“豪赌”，稍有不慎，20多年攒下的“家底”或将付之一炬。
　　当时，恒邦领导班子为此产生了激烈的争论，争辩双方各执一词。就在意见相持不下的时候，时任项目总指挥长的曲胜利把手一挥，掷地有声：“一只狼只能是狼的结果，而要变成一只虎，就必须打破狼的‘坛坛罐罐’，让它成为一只虎的骨骼。”就此，恒邦人毅然选择了湿法变火法的工艺。
　　真金不怕火炼，恒邦上市后的“第一桶金”，立即投入到了在当时极具风险的火法熔金攻关中。至此，“狼变虎”的故事登场了，恒邦“光盘”行动也擂响了战鼓。
　　两年后的2010年，历经千难万险，恒邦人开发的“氧气底吹熔炼造锍捕金处理复杂金精矿技术开发与应用项目”成功投产了。与传统工艺相比，金回收率提高了5%～13%，银回收率提高了8%～38%，还直接甩掉了剧毒氰化物，从源头上彻底解决了氰污染的行业之痛，开辟了国内黄金冶炼史的新纪元。
　　事实是最公正的裁判，这个决定让恒邦赢得了新的发展机遇。
　　这时的恒邦，其冶炼技术已在国内处于领先水平。但他们没有止步，而是树立了更高的目标：要实现金银直收率再创新高，做到世界领先！他们能成功吗？业内人士拭目以待。
　　2011年，他们不负众望，率先踏上了联合攻关“底吹熔炼-熔融还原-富氧挥发”三炉连续高铅提金新技术的征程，并取得了良好业绩。2013年投产后，金、银、铅的回收率分别达到了创纪录的99.06%、98.38%、97.54%。相比鼓风炉炼铅，新技术的应用使综合能耗直降65%、二氧化硫减排95%、二氧化碳减排80%，该技术还获得了2016年度国家科技进步奖二等奖。
　　2017年1月9日，恒邦人第一次站到了国家科学技术大会的最高领奖台上。从湿法浸金，到火法熔金；从造锍捕金，到高铅提金。业内人直言：“恒邦已经从一只‘小狼’变成了一头‘猛虎’。”
　　“砷变金”的魔方
　　发展道路上并非一帆风顺，抢占冶炼技术制高点的恒邦人又一次面临着企业发展的生死难题。市场上含金量高、易处理的优质金精矿越来越少，当时还是民营企业的恒邦，根本不具备与国企竞争的实力。此时，恒邦一度陷入了无矿可炼、进退两难的境地。
　　但在当时，世界上已探明的黄金储量中，除了易处理的金精矿，还有70%以上的复杂矿。“想要活下去，就得吃复杂矿！”恒邦人的理念坚定且有力。
　　复杂矿又称“呆矿”，是指杂质含量高、难处理的金精矿，尤其是处理高砷复杂金精矿更是公认的世界性难题。处理这类矿还有一个更棘手的问题：砷化物有毒。其产生的三氧化二砷，还有个耸人听闻的别名——砒霜。
　　然而，世间万物的矛盾都是一体两面的，砒霜虽有剧毒，但同时也具有极大的经济价值。
　　“世界上没有垃圾，只有放错地方的宝藏。”2015年，理念先行的恒邦人又一次开始了艰辛的探索，去国外学习先进技术、在国内考察，拜师学艺、求经问道。最终，恒邦人巧妙的利用三氧化二砷气固相变的特性，结合老道熟练的控温经验，首创发明了“熔炼烟气聚沉收砷”新技术，一举攻克了三氧化二砷集中处理的世界性难题。
　　此外，恒邦人还在原产99.5%三氧化二砷的基础上，推出了99.5%的金属砷产品，用于合金产品生产；在金属砷的基础上，开发出了99.99999%的高纯砷产品，用于市场急需的芯片制造，一举成为我国首家能够同时生产三种不同砷产品的企业。
　　至此，从“造锍捕金”到“高铅提金”，再到“熔炼烟气聚沉收砷”，恒邦人抢占了一个又一个创新制高点；从谈砷色变，到点砷成金，再到把高纯砷应用到国之重器上，恒邦人登上了一座又一座技术高峰。
　　“小变大”的张力
　　“踏平坎坷成大道，斗罢艰险又出发。”著名电视连续剧《西游记》里这句脍炙人口的歌词，像是对恒邦人拼搏奋进的形象刻画，又像是对恒邦“光盘”行动的真实写照。
　　“砷”冶炼技术的攻破并没有使恒邦人停下脚步，他们提出了第三步“光盘”行动假设：“砷可以资源化、产业化，那为什么不把杂矿中的其他小金属元素吃干榨净都加以利用呢？”
　　毫不夸张地说，从杂矿的化验成分来看，似乎有半个元素周期表那么多。此时的恒邦虽然实现了部分小金属回收，但尾渣里仍有许多未回收的稀贵金属，甚至还有高度稀缺的战略性贵金属，这对恒邦人来说是机遇，更是挑战。
　　“办法总比困难多！”恒邦人开创性地提出了“做环保就是做产品，全元素回收小金属，有价元素全产品化”的战略构想，并向“全元素回收小金属，有价金属全产品化”进军。
　　2017年，恒邦专门成立了项目建设指挥部。资金、技术、装备，3年，1000多个日日夜夜，恒邦人与知名院校联合攻关，几经峰回路转，一个个科研课题被攻克，一个个意想不到的困难被克服。
　　2019年，“高砷锑铅阳极泥中有价元素高效梯级回收”新工艺研发成功，恒邦人欢呼雀跃、奔走相告。投产后，金、银的回收率分别达到了空前的99.9%、99.3%，并大幅缩短了提炼周期，实现了锑、铋、碲、硒、铂、钯等小金属的综合高效回收和全产品化。同时，该工艺被应用于国内多个领域，尤其是对国家高度稀缺的战略性金属锑的技术突破，极大地推动了世界复杂锑资源高效利用技术的进步，还满足了国家高端制造业的急需。
　　四两拨千斤，小金属闯进了大市场，发挥了大作用，恒邦的技术进步得到了国内外客商的一致好评。
　　“茧变蝶”的畅想
　　没有结茧的休眠，就没有破茧的蝶变；没有百炼蓄势，就不会有化铁成钢。
　　恒邦人成于黄金，但不止于黄金。他们还把“光盘”行动的目光聚焦到了高纯金属新材料领域，不断为我国传统产业转型升级和新兴产业发展添砖加瓦。
　　“恒邦要率先破局，为国分忧，为民族争气，为我国半导体原材料的技术革新与发展提供技术支撑，向‘卡脖子’说不。”恒邦人又一次放出豪言。
　　恒邦有大量的小金属产品，完全具备生产高纯新材料的能力和条件。“布局新材料产业，从高纯材料做起，向高纯化合材料进军”成为新时代恒邦股份跨越发展的出征宣言，吹响了“光盘”行动向高纯材料进军的号角。
　　2019年，恒邦开始全力布局新材料产业。失败、成功、再失败、再成功，3年过去了，又是1000多个日日夜夜，恒邦高纯新材料研发及产业化项目于2022年11月建成投产，高纯锑、高纯锌、高纯镉、高纯硒、高纯碲、硫系玻璃等十几个高纯材料及其化合物产品被成功研发，全面实现了工业化量产。恒邦由此成为中国北方产量最大、高纯金属产品最全、质量最高端的高纯金属新材料制造商。
　　如今，恒邦集团在国内黄金冶炼行业规模第一、实力雄厚、科技领先、发展迅猛，每年增加营业收入百亿元，已步入世界贵金属冶炼行业顶尖企业行列，高新材料深加工项目也将开工建设。未来5~10年，恒邦将围绕多个新材料领域，展开高科技产品研发及生产，彻底解决被国外“卡脖子”的问题，让更多“国之重器”用上恒邦制造的新材料。